Российская промышленность ускоряет роботизацию, но делает это прагматично: в закупках доминируют китайские решения, а инвестиционные планы часто остаются на уровне «пилота», не доходя до масштаба, где автоматизация начинает давать системный эффект. Совместное исследование «Яндекс роботикс» и ГК «Цифра» показывает, что 52% опрошенных производств устанавливают роботов китайского производства, а отечественных — 41%.
Для директора по производству и операционного директора это, по сути, развилка: продолжать «точечные ячейки» или закладывать бюджет и изменения процессов так, чтобы роботизация стала частью сквозной производственно-логистической системы — с интеграцией в MES/ERP и контур качества.
Кратко
52% опрошенных производств используют роботов китайского происхождения; 41% — отечественных.
Опрос: 145 представителей из 8 отраслей (включая металлообработку, авто, химию, авиа- и ракетостроение, добычу).
Невысокие темпы роботизации компании связывают с рисками перестройки цепочек и неопределённостью результата, а также с технологической «неготовностью» процессов.
Рынок часто начинает с роботов-манипуляторов для простых повторяющихся операций; до многофункциональных систем многие пока «не доросли» по цене и зрелости процессов.
По оценке отраслевого эксперта, бюджеты до 10 млн руб. чаще дают тестирование, а системный эффект начинается от 100 млн руб.
Ограниченность «готовых решений» после 2022 года — один из факторов торможения: бизнес не любит оплачивать непротестированное.
Государственные цели и финансирование есть, но они не отменяют ключевой задачи на стороне предприятий: готовность процессов и компетенций интеграции.
Что показывают данные исследования: структура парка по происхождению роботов
Какие роботы стоят на российских производствах (доля компаний, %; множественный выбор)
| Страна/регион происхождения | Доля компаний, выбравших вариант |
|---|---|
| Китай | 52% |
| Россия | 41% |
| Германия | 22% |
| Япония | 15% |
| Тайвань | 11% |
| США | 11% |
| Швейцария | 11% |
| Дания | 7% |
| Италия | 7% |
| Южная Корея | 7% |
| Франция | 4% |
Интерпретация для бизнеса. Доминирование Китая здесь — не «мода» и не исключительно ценовой фактор. По словам представителя Technored, оно объясняется конкурентоспособностью по «цена—качество—доступность» и тем, что после ухода западных брендов китайские решения стали наиболее доступной альтернативой. При этом фундаментальная причина — технологическая зависимость и нехватка компонентной базы для полностью отечественного робота.
Для промышленной компании это означает: риск поставок и сервисной поддержки становится частью инженерного решения, а требования к интегратору (и к контракту) — критически важны.
Почему многие проекты «не разгоняются»: риск перестройки цепочек и зрелость процессов
Представитель «Яндекс роботикс» фиксирует типичную логику предприятий: внедрение высокоавтоматизированного оборудования воспринимается как проект с серьёзными операционными рисками, потому что приходится перестраивать цепочки, а результат нельзя однозначно спрогнозировать. Дополнительно — технологические процессы на ряде предприятий «отстают» от требований современной роботизации.
Это ключевой момент: роботизация — не только про закупку оборудования, но и про регламенты, данные, качество входящих материалов, подготовку оснастки, безопасность, стабильность такта и дисциплину техобслуживания.
С чего реально начинается роботизация: манипуляторы как «первый слой» автоматизации
ГК «Цифра» отмечает, что промышленность логично стартует с роботов-манипуляторов, которые выполняют простые повторяющиеся операции (загрузка/выгрузка деталей, перемещение заготовок). Это понятные, надёжные и относительно недорогие решения. А вот многофункциональные роботы — следующий этап: рынок к нему только подходит, и многие предприятия пока не готовы ни по цене, ни по уровню технологической готовности.
Практический вывод: если предприятие обсуждает «сразу умную гибкую ячейку», но при этом не стандартизированы заготовки, нет стабильных допусков, плавает качество и отсутствует контур данных — почти наверняка сначала придётся пройти ступень «простых, но массовых» сценариев.
Деньги: какие бюджеты планирует промышленность и где начинается «системный эффект»
Инвестиции в роботизацию в машиностроении (опрос, % компаний)
| Диапазон инвестиций | 2025 (факт) | 2026 (планы) |
|---|---|---|
| Более 100 млн руб. | 17% | 23% |
| 11–50 млн руб. | ~14% | — |
| 2–10 млн руб. | ~20% | 26% |
| Менее 2 млн руб./год | 10% | — |
Дмитрий Николаев (Robort by 3Logic Group) предлагает «лестницу» затрат, которая полезна как ориентир при защите проекта:
-
пилоты для среднего машиностроителя — 5–15 млн руб.;
-
частичная роботизация участка — 30–70 млн руб.;
-
роботизация ключевых процессов — 100–300 млн руб.;
-
высокий уровень автоматизации — 500 млн руб. и выше.
И главное: 100 млн руб. и выше — минимальный порог, с которого роботизация начинает давать системный эффект, тогда как бюджеты до 10 млн руб. чаще позволяют «потрогать технологию», но без заметного экономического результата.
Интерпретация для руководителя. Если цель — KPI уровня OEE, стабильный такт, снижение вариативности качества и предсказуемость сроков, то «вечные пилоты» становятся дорогой формой обучения. Здесь важна управленческая честность: пилот — это отбор сценариев и проверка интегратора, а не финальная стадия проекта.
«Роботизированный завод» — это не один робот в углу
В мировой практике предприятие считают роботизированным, если роботы системно задействованы в ключевых операциях (сварка, паллетизация, обработка, сборка, логистика), роботизация охватывает значимую долю производства, есть интеграция с IT-системами (MES, ERP, контроль качества), а парк — десятки роботов. При этом в России, по словам эксперта, встречается ситуация, когда «роботизированным» считается предприятие с одним роботом — даже самым простым.
Что это меняет в управлении проектом: KPI роботизации должны быть не «количество роботов», а доля роботизированных операций, влияние на узкие места, качество и производственный ритм.
Предложение рынка и роль интегратора: почему «коробочных решений» мало
Рустам Гогов («Рексофт») подчёркивает: отсутствие или ограниченность предложений тормозит роботизацию; готовые решения практически отсутствуют с 2022 года, а бизнес не склонен оплачивать решения без апробации.
Отсюда растёт роль интегратора и архитектуры проекта: ценность не только в «железе», но и в проектировании ячейки, оснастке, безопасности, программировании, сервисной модели, запасных частях и обучении персонала.
Государственные цели и поддержка: контур есть, но «узкое место» — внедрение
В 2024 году была обозначена цель увеличить количество промышленных роботов до 99 325 единиц к 2030 году; по данным Минпромторга за 2024 год, их было около 14 382. Также приведено сравнение плотности роботизации: в мире — 162 робота на 10 000 рабочих, в России — 19.
Роботизация ведётся в рамках федерального проекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства»; указано финансирование около 350 млрд руб. до 2030 года и то, что меры поддержки предусмотрены как для производителей/интеграторов, так и для заказчиков, включая внедрение иностранной и российской робототехники.
Пошаговый алгоритм для предприятия: как спланировать роботизацию без «вечного пилота»
Ниже — практический каркас, который можно использовать для внутренней дорожной карты.
-
Выберите 2–3 операции-кандидата с понятной экономикой
Типично начинают с погрузочно-разгрузочных, перемещений, простых повторяющихся действий (логика манипуляторов). -
Проверьте технологическую готовность процесса
Если «плавают» допуски, нестабильно качество или отсутствуют стандартные заготовки — робот станет усилителем хаоса. -
Определите уровень амбиций и бюджетный коридор
Пилот и масштабирование — разные бюджеты: ориентиры по уровням затрат и порогу системного эффекта приведены выше. -
Сразу заложите интеграцию с IT-контуром
Если цель — «по мировым стандартам», нужны связки с MES/ERP и качеством. -
Выберите интегратора и модель сервиса
С учётом тезиса о дефиците готовых решений и нежелании бизнеса платить «вслепую», критичны этапы апробации и условия поддержки. -
Проведите пилот как инструмент отбора, а не «финал»
Критерий успеха — не «робот работает», а подтверждение технико-экономических и организационных предпосылок масштабирования. -
Масштабируйте на участок и ключевые процессы
Если предприятие хочет эффект на уровне системы, масштабы и бюджеты должны соответствовать заявленной цели.
Типичные ошибки и риски
-
Путать роботизацию с покупкой оборудования — без перестройки процессов и данных итог непредсказуем.
-
Оставаться в бюджете «до 10 млн» при ожидании системного эффекта — по оценке эксперта, это чаще уровень теста.
-
Игнорировать интеграцию с IT-системами — «один робот» не делает завод роботизированным в общепринятом смысле.
-
Непроработанный сервис и запчасти — особенно важен риск доступности при доминировании импортных поставок.
-
Ставить «слишком умную» систему на незрелый процесс — многофункциональные решения требуют большей технологической готовности.
Частые вопросы по теме
1) Почему китайские роботы лидируют в закупках?
В исследовании отмечается, что китайские решения выигрывают по сочетанию «цена—качество—доступность» и стали наиболее доступной альтернативой после ухода западных брендов.
2) Можно ли получить эффект от роботизации с бюджетом 2–10 млн руб.?
По оценке эксперта, такие бюджеты чаще позволяют протестировать технологию, но не дают ощутимого экономического эффекта на уровне системы.
3) Что считать «нормальной» роботизацией по мировым меркам?
Роботы должны системно закрывать ключевые операции, внедрение должно охватывать значимую долю производства, быть интеграция с MES/ERP/контролем качества и использоваться десятки роботов.
4) С каких задач обычно начинают?
С роботов-манипуляторов для простых повторяющихся операций — загрузка/выгрузка, перемещение заготовок.
5) Что сегодня больше всего тормозит роботизацию?
Среди причин — риски перестройки цепочек и неопределённость результата, технологическая неподготовленность процессов, а также ограниченность «готовых решений» и нежелание бизнеса платить за непротестированное.
Выводы и практические рекомендации
-
Если цель — производственный эффект, а не демонстрация технологии, планируйте роботизацию как программу изменений: процесс → данные → интеграция → масштабирование.
-
Разведите «пилот» и «внедрение»: пилот проверяет предпосылки, а системный эффект, по оценке эксперта, начинается от 100 млн руб.
-
Начинайте с манипуляторов и операций с повторяемостью, параллельно подтягивая технологическую дисциплину — это снижает риски и ускоряет масштабирование.
-
При закупках учитывайте не только цену робота, но и сервисную модель, доступность решений и зависимость от компонентной базы.
-
Используйте меры господдержки как «ускоритель», но не как замену внутренней готовности: ключевые узкие места — на стороне процессов и внедрения.
