Автоматизация складских операций становится ключевым фактором в современных логистических процессах. Она не только улучшает внутренние бизнес-процессы, но и напрямую влияет на качество доставки на последней миле, обеспечивая быструю и точную поставку товаров конечным потребителям. Внедрение передовых технологий помогает повысить эффективность операций, ускорить обработку поставок и снизить затраты, что особенно важно в условиях растущей конкуренции и увеличения объема онлайн-продаж, рассказывает Василий Кузнецов, директор по автоматизации цепей поставок «Лемана ПРО» («Леруа Мерлен»).
Масштаб логистических операций
Компания «Лемана ПРО» ежедневно обрабатывает около 40 тысяч палет на своих распределительных центрах по всей стране. Товары поступают на склады и после обработки отправляются более чем в 100 магазинов. Активный рост онлайн-продаж требует высокой точности и своевременности отгрузок, что заставляет компанию постоянно совершенствовать логистическую инфраструктуру.
Введение ADAPTO: новый этап автоматизации
В 2019 году в Дмитрове был введен в эксплуатацию распределительный центр «Северная звезда». В мае 2021 года на этой складской площадке был запущен проект ADAPTO, представляющий собой трехмерную автоматизированную систему перемещения и хранения товаров. Система включает в себя лифты и шаттлы, которые осуществляют сортировку товаров и их выдачу в заданной последовательности.
Технологии ADAPTO
- Лифты и шаттлы: Основные компоненты системы, обеспечивающие перемещение и сортировку товаров.
- Конвейерные линии: Автоматизированная подача палет на рабочие станции.
- Общая пропускная способность: 200 палет или 7,4 тысячи коробок в час.
- Зона хранения: Вместимость до 75 тысяч коробов для оперативной обработки.
Обслуживание системы
Перед запуском ADAPTO была доработана WMS-система склада для интеграции новых модулей и обеспечения полной прозрачности и отслеживаемости данных на всех этапах процесса. Центр «Северная звезда» работает 24/7, что требует постоянного мониторинга и обслуживания системы:
- Ежедневные превентивные осмотры: Проводятся для исключения возможных поломок и сбоев в работе системы.
- Техническое обслуживание оборудования: Выполняется согласно годовому графику для поддержания оборудования в рабочем состоянии.
- Ремонт оборудования: Производится по мере необходимости для быстрого восстановления работоспособности.
- Устранение ошибок операторов: Быстрая реакция на ошибки операторов на станциях, чтобы минимизировать простои.
- Устранение багов: Непрерывная работа по выявлению и исправлению багов в системе.
- Связь с удаленной поддержкой: Организация экспертных консультаций для решения сложных технических вопросов.
Преимущества автоматизации
Внедрение роботизированной системы ADAPTO позволило значительно снизить зависимость от человеческого фактора и сократить численность персонала в 4 раза. Это особенно важно в условиях дефицита квалифицированных специалистов на рынке труда, делая складские операции более устойчивыми к кризисным ситуациям.
Повышение эффективности
Автоматизация увеличила скорость и производительность логистических операций:
- Палетирование и перемещение: Процессы палетирования, перемещения товаров между блоками склада и оклейка отгрузочными лейблами теперь происходят автоматически.
- Увеличение пропускной способности: При ручном процессе максимальная скорость сортировки составляла 60–80 коробов в час, а благодаря системе ADAPTO этот показатель увеличился до 200–250 коробов в час.
- Максимальная мощность: При выходе на максимальную мощность система может увеличить пропускную способность склада в 4 раза.
Будущее автоматизации
Компания планирует продолжить автоматизацию работы распределительных центров, внедряя беспилотную погрузочно-разгрузочную технику. Это позволит сделать процессы еще более эффективными и безопасными, обеспечивая конкурентные преимущества на рынке.
