В преддверии XI SCM Конгресса мы поговорили с Асей Айзенберг, Заместителем Генерального директора по логистике и обеспечению завода упаковочных изделий ТОКК, о том, какие вызовы и возможности возникают в управлении цепями поставок в условиях современных геополитических изменений.
— Ася, какие основные проблемы в цепях поставок вы видите сегодня?
— Сегодняшняя ситуация требует от компаний не просто адаптации, а практически полной реанимации производственных процессов. Мы столкнулись с необходимостью восстановления бизнеса, который оказался в упадке из-за отсутствия сырья и материалов. Это потребовало значительных усилий всего топ-менеджмента и команды.
Особенно сложным стало то, что я теперь руковожу цепями поставок сразу для двух крупных компаний — нашей основной и недавно приобретенной. Это значительно усложнило рабочие процессы, особенно в части внешнеэкономической деятельности (ВЭД) и обеспечения материалами.
— Какие ключевые аспекты ВЭД сейчас наиболее актуальны?
— Один из главных вопросов — это закупка сырья за границей. Однако ситуация становится все более сложной из-за колебаний валютных курсов и изменений в экономических отношениях между странами. Например, геополитическая напряженность, связанная с Сирией, повлияла на наши отношения с такими важными партнерами, как Китай и Турция.
Турецкие банки, которые раньше активно работали с нами, теперь отказываются проводить транзакции. Это создает дополнительные риски и затрудняет выполнение обязательств. Помимо этого, существуют постоянные колебания курсов валют, что делает формирование цен на готовую продукцию крайне сложным процессом.
— Как компания справляется с этими вызовами?
— Чтобы минимизировать риски, мы внедряем стратегию диверсификации маршрутов. Например, одно и то же сырье может поступать разными путями — через железнодорожные перевозки РЖД или морские контейнерные линии. Это помогает нам избежать остановки производства даже при изменении условий доставки.
Мы также стараемся поддерживать значительные запасы сырья, что требует предоплаты. Хотя это увеличивает финансовые нагрузки, это необходимо для стабильной работы предприятия. Кроме того, мы заранее покупаем валюту, когда курс благоприятен, чтобы защитить себя от резких скачков стоимости.
— Какие трудности возникают при работе с новыми поставщиками?
— Одна из главных проблем — это культурные различия между странами-поставщиками. Например, стандарты культуры производства и бизнес-практик в Китае, Индии и Турции значительно отличаются от наших. Это приводит к задержкам, недопониманию и необходимости длительного обучения персонала.
При этом качество оборудования, которое мы закупаем в этих странах, пока нас удовлетворяет. Однако совместимость и функциональность новых производственных линий с уже существующими системами часто становятся источником сложностей. Многие крупные компании в Китае продолжают использовать оборудование японского или американского производства, что говорит о существенных недостатках местных технологий.
— Как компания адаптирует своих сотрудников к новым условиям?
— Адаптация персонала — это один из самых серьезных вызовов. Особенно сложно обучать старых сотрудников, которые привыкли работать по старым схемам. Для них внедрение новых стандартов и технологий представляет собой значительное психологическое усилие.
Мы сталкиваемся с тем, что перестройка работы под стандарты нашей компании оказывает негативное воздействие на коллектив нового бизнеса. Например, тестирование новых материалов или изменение процессов контроля качества требуют времени и терпения. Однако без этих изменений невозможно эффективно восстановить производственные мощности.
