Детали проекта: от корпусов до конвейера кормов
В рамках второго этапа реконструкции «Чунаевский-2» получит:
- Корпус-моноблок на 50 тыс. голов с полным циклом выращивания (холосто-супоросные свиноматки, опорос, доращивание, откорм).
- Два корпуса для подготовки ремонтного молодняка.
- Систему автоматической доставки корма, исключающую ручные операции.
Инвестиции: 2,5+ млрд руб.
Сроки: ноябрь 2025 г.
«Новая логистическая схема размещения поголовья сократит внутрипроизводственные маршруты на 30%, а автоматизация кормления снизит риски контаминации», — пояснил директор «Омского бекона» Николай Букулит.
Логистика как драйвер эффективности
Ключевые изменения в цепочке поставок:
-
Зонирование производственных участков
Холостые свиноматки, опорос, доращивание и откорм размещены в отдельных зонах. Это минимизирует пересечение потоков и снижает риск распространения заболеваний. -
Роботизация кормления
Система автоматической подачи корма увеличит точность дозировки и сократит потери сырья на 7–10%. -
Централизация инфраструктуры
Склады кормов, ветслужбы и утилизации отходов интегрированы в единый кластер, что сократит время логистических операций.
Эффект:
- Рост производительности на 15% (до 30 тыс. тонн мяса в год).
- Улучшение конверсии корма до 2,65 кг на 1 кг привеса (при отраслевом стандарте 2,8–3,0 кг).
Биобезопасность: защита инвестиций
Проект предусматривает:
- Двойные санпропускники для персонала и транспорта.
- Систему фильтрации воздуха с НЕРА-фильтрами в корпусах.
- Автоматические мойки для транспорта на въезде/выезде.
«Риск вспышек африканской чумы свиней (АЧС) в регионе остается высоким. Наша задача — исключить любые точки уязвимости», — отметил Букулит.
Рыночный контекст: почему это важно
«Омский бекон» — ключевой игрок Западной Сибири с долей 30% на локальном рынке. После модернизации компания планирует:
- Увеличить поставки в соседние регионы (Новосибирская, Тюменская области).
- Нарастить экспорт в Казахстан и Монголию, где спрос на свинину растет на 12% в год.
Текущие показатели (2024 г.):
- Производство: 19 тыс. тонн в живом весе.
- Лидерство по суточному привесу (650+ грамм/голову).
Стратегия «Продо»: вертикальная интеграция как конкурентное преимущество
Группа контролирует всю цепочку — от кормов до прилавка:
- 3 птицефабрики, свинокомплекс, мясокомбинаты.
- Собственная розничная сеть (бренды «Клинский», «Троекурово»).
- Логистические хабы в 65 регионах РФ.
«Интеграция позволяет нам гибко управлять себестоимостью даже в условиях санкционного давления на оборудование и ветпрепараты», — подчеркивают в компании.
Выводы: уроки для отрасли
- Автоматизация ≠ роскошь. Внедрение роботизации в АПК окупается за 3–5 лет за счет снижения логистических издержек.
- Биобезопасность — новая норма. Инвестиции в профилактику АЧС страхуют бизнес от многомиллионных убытков.
- Региональная экспансия требует инфраструктуры. Без модернизации комплексов выход на новые рынки невозможен.
