Компания «СОЛВО» автоматизировала производственно-складской комплекс в Самаре площадью более 12 000 кв. м компании «Кухмастер» - крупнейшего производителя кетчупов, горчицы и кондитерских изделий, в рекордные сроки - всего за два месяца.
Учитывая предыдущий опыт работы с системой учёта, «Кухмастер» подошёл к выбору WMS системы с особой тщательностью. Решающими факторами выбора системы Solvo.WMS явилась как демонстрация возможностей системы на работающем складе клиента «СОЛВО», так и профессиональная презентация функционала системы, проведённая специалистами «СОЛВО» в офисе компании «Кухмастер».
Перед командой внедрения «СОЛВО» были поставлены следующие задачи:
- Автоматизация складов готовой продукции и сырья и материалов, поступающих с производства, где в частности должны были быть решены такие вопросы, как:
- Адресное хранение;
- Решение проблемы с пересортами, применение принципа FEFO;
- Учёт остаточного срока годности продукции;
- Интеграция с 1С.
- Внедрение решения по управлению грузовым двором склада:
- Управление движением внешнего автотранспорта на территории складского комплекса;
- Управление КПП.
Особенности автоматизации складского комплекса
Производственный комплекс «Кухмастер», работающий круглосуточно 7 дней в неделю, разделён на несколько направлений: производство кетчупов, горчиц и кондитерских изделий, часть из которых размещается в отдельно стоящих зданиях. Складской комплекс включает как склад готовой продукции, примыкающий к одному из производств, так и склад сырья и материалов.
Приёмка
Solvo.WMS позволяет принимать готовую продукцию двумя способами: автоматически по конвейерной линии и с помощью радиотерминалов: водители на погрузчиках доставляют часть продукции из цехов, расположенных на территории производственного комплекса.
Благодаря внедрению модуля Solvo.WMS «Автоматическая приёмка с производства», произведённая продукция поступает на склад готовой продукции по конвейерной линии, идентифицируется оптическими датчиками, после чего в системе Solvo.WMS автоматически создаётся груз, далее система даёт команду принтеру-аппликатору на печать и оклейку паллет соответствующими грузовыми этикетками.
Необходимо отметить, что Auto-ID оборудование, включающее ТСД, принтеры, оптические датчики, в рамках проекта также поставлялось и настраивалось компанией «СОЛВО».
Отбор
На складе осуществляется паллетный и коробочный отбор. Паллеты отгружаются непосредственно из зоны штабельного хранения; коробочный отбор производится в зоне коробочного отбора. При необходимости система автоматически, согласно преднастроенным правилам и стратегиям, создаёт задания операторам на пополнение зоны коробочного отбора из зоны штабельного хранения.
Сборка товара
Согласно правилам и стратегиям размещения, Solvo.WMS автоматически выдаёт задания операторам на размещение готовой продукции на складе с учётом товарного соседства в зонах штабельного хранения и коробочного отбора. Более того, Solvo.WMS рассчитывает ярусность по типу продукции. Планирование осуществляется по FEFO с учётом требований заказчиков.
Автоматизация склада сырья и материалов
На отдельном складе хранятся различные виды сырья и материалов, которые учитывает система Solvo.WMS: томатная паста в бочках; сахар в мешках; упаковка для товаров, учёт которой идёт в килограммах; жидкие концентраты, которые размещаются в цистернах или канистрах; полуфабрикаты, которые требуют соблюдения температурного режима. Таким образом, на складе сырья и материалов система Solvo.WMS работает с весовым товаром, учитывая вес груза при приёмке и отгрузке.
Важно отметить, что за склад сырья и материалов отвечает только один кладовщик. Это говорит о том, что система Solvo.WMS успешно справляется с учётом поступления, размещения и отгрузки данных видов сырья и материалов, что позволяет контролировать все эти процессы одному специалисту.
Solvo.Yard
Помимо системы автоматизации склада Solvo.WMS, на складском комплексе «Кухмастер» используется отдельный модуль управления двором - Solvo.Yard (YMS).
Модуль предназначен для оптимизации управления внешним автотранспортом.
Благодаря Solvo.Yard, на складском комплексе в автоматизированном режиме осуществляются следующие процессы:
- Контроль прибытия автотранспорта;
- Оповещение водителя автотранспорта на въезде на территорию с указанием, где ему необходимо грузиться при помощи смс;
- Контроль обработки документов на складе;
- И др.
В результате автоматизации складского комплекса компании «Кухмастер» с помощью системы Solvo.WMS и модуля Solvo.Yard можно смело говорить о повышении эффективности работы склада.
