В ноябре 2014 года компания «СОЛВО» завершила проект по автоматизации распределительного центра компании «lady & gentleman CITY».
Характеристики склада
Склад компании «lady & gentleman CITY», общей площадью 10 000 кв.м., специализируется на хранении одежды и изделий из кожи и меха, а также аксессуаров, оборудован трехуровневым мезонином, в теле которого вмонтирована транспортная система. На первом уровне мезонина размещена большая штучная зона, также на складе есть зоны со стеллажами для паллетного, коробочного и штучного хранения. На значительной части мезонина установлена специальная стеллажная система по организации хранения одежды на вешалах (около 35000 ячеек в зоне подвеса).
Склад работает в интенсивном режиме. Количество активной товарной номенклатуры составляет 85000 наименований (с учетом размеров), среднее количество заказов до 1000 в сутки. Средний оборот в сутки составляет более 25000 единиц, при этом производится 100% штучная обработка товара на входе и на выходе. На складе производится обработка новых поставок, сезонных возвратов, перебросок между магазинами.
Основные цели внедрения и выбор системы управления
Основной задачей проекта по автоматизации склада «lady & gentleman CITY» стало обеспечение полного контроля товародвижения и учета складских запасов на складе, а также повышение качества обработки заказов и точности учета качества как поступающей на склад, так и отгружаемой со склада продукции. По результатам проводимого компанией тендера была выбрана система управления Solvo.WMS в конфигурации для управления складом дистрибуции и ритейла.
В системе работает одновременно до 85 пользователей.
Применяемые технологии автоматизации
Компания «lady & gentleman CITY» уделяет особое внимание качеству продукции, поэтому все товары на складе проходят через систему двойного контроля – как при приемке, так и при сборке заказов для отгрузки. Прием товара и выходной контроль производятся при помощи системы Solvo.WMS на специальных стационарных рабочих местах, оборудованных персональными компьютерами, сканерами штрих-кодов и принтерами документов и этикеток. Solvo.WMS определяет, какой процент поступающих товаров должен при приемке проходить ручной контроль качества (в частности, для категории возвратов это 100%), при этом выявленный некондиционный товар отмечается в системе и перемещается в расположенное на складе ателье по ремонту и предпродажной подготовке, которое также встроено в топологию в системе управления.
Для размещения грузов по разным этажам склад оборудован конвейерами для перемещения подвеса и лифтами для перемещения складки. Solvo.WMS управляет процессом перемещения с этажа на этаж и контролирует текущее местоположение каждой единицы товара с помощью настроенной системы транзитных маршрутов. На складе транзитной зоной является лифт, в который оператор выкладывает отобранный груз по команде Solvo.WMS.
Благодаря внедрению системы Solvo.WMS, стало возможно эффективное применение таких технологий, как прием по грузоместам – при приеме товаров, комиссионирование - при сборке заказов и уплотнение – для оптимизации хранения. Заказы собираются, как правило, путем волновой сборки с последующей сортировкой по ячейкам контроля. Контроль количества, как при приемке, так и при сборке заказов, производится с помощью накопительного сканирования.
С помощью Solvo.WMS стало возможно при необходимости проводить предпродажную подготовку товара прямо на складе, еще до отправки заказов по точкам продаж.
Дополнительные возможности
В целях автоматизации учёта тарифицируемых операций на складе компании был внедрён модуль Биллинга от «СОЛВО» для расчёта стоимости оказанных услуг ответственного хранения, ведения договоров и подготовки ведомостей для формирования счетов за оказанные услуги.
Итоги внедрения
На складе внедрялась коробочная версия системы Solvo.WMS, а именно - конфигурация для складов дистрибуции, что и позволило осуществить внедрение за такой короткий срок, несмотря на ярко выраженную специфику процессов и количество рабочих мест.
