Приоритетные задачи проекта - внедрение инструментов для контроля остаточных сроков годности в разрезе номенклатуры и контрагентов и сохранение логистической эффективности складского комплекса, - были реализованы в полном объеме.
ООО «Любимый город» - это современное предприятие, оснащенное передовым оборудованием, использующее новейшие технологии в производстве молочной продукции. Ассортимент предприятия насчитывает более 40 позиций, которые выпускаются под торговыми марками «Любимый город», «Мое любимое лето», «Active Energy».
Компания «Любимый город» является участником национального проекта «Производительность труда», который нацелен на повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг, создавая культуру высокой производительности и эффективности среди работников организаций в каждом регионе России. Рост производительности и эффективности невозможны без использования современных программных решений для автоматизации бизнес-процессов, в том числе – работы склада.
Работа складов молочной продукции имеет ряд специфических бизнес-процессов. Например, соблюдение государственных требований по предоставлению отчетности в федеральную государственную информационную систему «Меркурий». Другой важный момент – строгий контроль сроков годности и соблюдение различных требований по остаточным срокам годности при отгрузке продукции контрагентам. Необходимость соблюдения этих условия и подтолкнула руководство ООО «Любимый город» к автоматизации работы склада.
Проанализировав представленные на рынке решения, изучив их функциональные возможности и ознакомившись с положительным опытом внедрения, руководство компании остановило свой выбор на системе AXELOT WMS X5, внедрением которой занялись специалисты AXELOT.
Склад компании расположен в Волгоградской области, площадь складских помещений составляет 1214 кв. м, количество активных наименований продукции – 500 позиций. Самым важным критерием было внедрение инструментов для контроля остаточных сроков годности в разрезе номенклатуры и контрагентов, а также реализация возможности работы с партиями. Другая критически важная задача – реализация возможности работы склада в условиях его переполненности.
Стандартные алгоритмы работы по FEFO не позволяли производить нормальный отбор, поэтому, чтобы существующий склад мог работать в штатном режиме, в рамках проекта была реализована новая очередь задач «Свободный универсальный отбор», которая позволяет исполнителю самому выбирать, с какой палеты ему отбирать товар, а система отслеживает остаточные сроки годности.
Данное решение – это временная, но необходимая мера, которая позволяет поддерживать нормальную работу склада, а сотрудники привыкают к работе в новой WMS-системе. В будущем же, уже на новом складе, операции и процессы будут полностью под контролем алгоритмов WMS и переход на полный функционал системы для всех сотрудников пройдет намного проще.
«Урезанный» функционал – это временная, но необходимая мера, которая позволяет поддерживать нормальную работу склада, а сотрудники привыкают к работе в новой WMS-системе. В будущем же, уже на новом складе, операции и процессы будут полностью под контролем алгоритмов WMS и переход на полный функционал системы для всех сотрудников пройдет намного проще.
Уже сейчас работа склада полностью автоматизирована и реализована возможность управления его процессами в режиме реального времени. Условия по предоставлению отчетности в ФГИС «Меркурий» и отслеживанию остаточных сроков годности соблюдены, ведется работа с партиями. На складе удалось сократить количество ошибок при выполнении приемки, отбора и отгрузки товара. AXELOT WMS X5 интегрирована с корпоративной информационной системой при помощи сервиса очередей сообщений DATAREON MQ.
Планы руководства компании на ближайшее будущее – запуск в работу нового складского комплекса, работа которого будет автоматизирована на базе AXELOT WMS X5.
