Система обеспечивает высокую точность отбора и своевременную отгрузку каждого заказа со склада продукции P.I.T. в Москве.
Электро-, бензоинструмент и садовая техника P.I.T. уже более 20 лет успешно продаются на рынке Азии, России, стран СНГ и Европы. Ежегодно бренд увеличивает ассортимент, развиваясь в востребованных направлениях рынка (оснастка, ручной инструмент), а также расширяет географию продаж и объединяет благодарных пользователей по всему миру. Постоянное развитии, стремление к совершенству и забота о клиентах сделали инструмент P.I.T. одним из лидеров на рынке электроинструментов в России.
Продукция P.I.T. пользуется спросом как у оптовых партнеров, так и у розничных покупателей. Чтобы гарантировать своевременную поставку инструментов всем клиентам, компания реализовала проект автоматизации складской логистики. Внедрение системы управления складом преследовало цель повысить точность сборки, исключить ошибки в складских процессах, связанные с человеческим фактором, и обеспечить бесперебойную работу склада, что, в свою очередь, позволило гарантировать своевременную отгрузку каждого товара в заказе.
Пилотным стало внедрение AXELOT WMS на площадке в Москве. На втором этапе проекта, когда система уже была настроена под существующие бизнес-процессы, заказчик принял решение «перевезти» склад на другую площадку. Однако это практически не повлияло на сроки внедрения: благодаря возможностям параметризации AXELOT WMS была оперативно перенастроена под топологию и процессы нового складского комплекса.
Площадь склада составляет 2 500 кв.м, на которых обрабатывается около 14 500 единиц складского учета. Топология склада включает в себя более 10 различных зон, включая мезонин. Товар хранится в палетах на стеллажах и на полу.
Чтобы оптимизировать пробег техники во время перемещения грузов внутри склада, в AXELOT WMS была создана сложная схема транзитных перемещений для каждого проезда фронтальных стеллажей и каждого этажа мезонина с привязкой к типу доступного для использования оборудования. Благодаря этому, например, ричтраки выполняют задачи только в стеллажном хранении и для каждого типа техники возможна оптимизация, позволяющая сократить перемещение внутри доступных зон.
Внедрение AXELOT WMS обеспечивает сотрудникам склада выполнение всех операций с помощью ТСД. При необходимости выполняется маркировка товара, например, если он поступил на склад без штрихкода. Далее система планирует размещение, отбор, перемещение и контролирует исполнение задач.
Определение приоритетов при отборе базируется на принципах оптимального использования зоны хранения собранных заказов. Поэтому планирование запускается сразу по нескольким заказам и только после того, как будут известны такие параметры рейса, как маршрут и дата начала.
После того как заказы отобраны, к рейсу привязываются все документы на товары, которые фактически будут отгружены в транспортное средство. AXELOT WMS контролирует отгрузку — каждое место хранения должно быть отсканировано с помощью ТСД, после чего необходимо подтвердить операцию.
В ходе проекта AXELOT WMS была интегрирована с информационной корпоративной системой посредством DATAREON Platform.
AXELOT WMS поддерживает высокую точность и скорость сборки и отгрузки товаров независимо от нагрузки на склад. Система позволяет эффективно управлять логистикой и существенно снижает вероятность задержек с отгрузкой заказов, которые могли бы возникнуть по вине человеческого фактора. В планах компании — автоматизация и остальных складов, расположенных в Перми и Пятигорске.
