По итогам проекта компания «Тракер Групп» получила план своего складского комплекса, детализированный до элементов систем хранения и организации грузопереработки, описание всех бизнес-процессов, расчеты необходимых персонала и ПТО, а также рекомендации по подготовке объекта к дальнейшей автоматизации.
«Тракер Групп» — это динамично развивающийся трейдер на рынке запчастей для тракторов, грузовиков и спецтехники, который с 2004 года поставляет тракторные, грузовые запчасти и запчасти для спецтехники в разные регионы России и стран СНГ.
Компания четко придерживается своей стратегии — обеспечивает клиентов качественным товаром в кратчайшие сроки и по конкурентоспособным ценам, выстраивает надежные и долгосрочные отношения с партнерами. Для того чтобы поддерживать высокий уровень сервиса и справляться с увеличением товарооборота, потребовалась модернизация складского комплекса.
Логистическая инфраструктура «Тракер Групп», обследованная экспертами AXELOT, включает в себя 6 действующих складов и 2 склада — на этапе строительства. Здесь ежедневно обрабатывается более 20 000 наименований продукции, негабаритных и хрупких товаров, часть которых поступает на склад с внутреннего производства, а затем отправляется в розничный магазин в Кирове, в собственную филиальную сеть из 19 магазинов, либо непосредственно клиентам.
Несмотря на такой существенный объем разнообразной продукции, на складском комплексе полностью отсутствовали адресное хранение товара и оптимальные системы для хранения мелкоштучных SKU, стекол и рукавов высокого давления, а зона проведения погрузо-разгрузочных работ была постоянно переполнена в связи с нерациональным размещением товаров на складе.
На основе предварительных расчетов и замеров специалисты AXELOT разработали два варианта топологии складского комплекса. Взвесив все «за» и «против», руководство «Тракер Групп» выбрало наиболее выгодное для себя решение.
Для повышения эффективности работы склада специалисты AXELOT внесли значительные изменения в существующие на складах системы хранения. Например, порекомендовали демонтировать фронтальные системы и антресоли, которые ограничивали доступ к верхним уровням хранения и создавали трудности в процессе грузообработки.
В ходе оптимизации площадей проектной командой была использована аппроксимация по весу для распределения запасов по системам хранения, т.к. информация о весогабаритных характеристиках товаров отсутствовала. Все это позволило обеспечить рациональное использование складского пространства и использовать данные характеристики в автоматизированных алгоритмах при размещении товаров.
В результате компания «Тракер Групп» получила четкую топологию складского комплекса с размещением систем хранения. Проектная команда составила схему грузопотока и маршрутов персонала и техники, исходя в том числе из расчетов оптимального количества персонала и подъемно-транспортного оборудования, предоставила пошаговый алгоритм выполнения всех бизнес-процессов склада, а также рекомендации по подготовке к внедрению системы управления складом.
