ГК «ЭкоНива», один из крупнейших производителей молочной продукции в России, перевела производственный склад в Калужской области на отечественную систему управления складом Consid.WMS. Проект реализовали менее чем за полгода, сохранив круглосуточный режим работы и объёмы отгрузок, и одновременно усилили контроль сроков годности, температур и требований федеральных сетей.
Отказ от западной WMS: как формулировали требования
Необходимость замены возникла после ухода с российского рынка поставщика ранее используемого западного WMS-решения. Для «ЭкоНивы» критично было:
-
обеспечить непрерывность бизнес-процессов на складе;
-
сохранить и увеличить производительность при круглосуточной работе;
-
получить систему, полностью соответствующую требованиям пищевой отрасли — от температурных режимов до прослеживаемости партий и сроков годности;
-
реализовать проект в жёсткие сроки.
Выбор сделали в пользу Consid.WMS, в том числе благодаря опыту внедрения у крупных производителей молочной продукции, сыров и сетевых ритейлеров. Настройка и подготовка к запуску заняли менее шести месяцев.
Объект: круглосуточный производственный склад 4 000 кв. м
Новая система внедрена на складе площадью 4 000 кв. м при производственном комплексе в Калужской области. Объект работает в режиме 24/7, обеспечивая:
-
высокую оборачиваемость запасов;
-
работу с широким ассортиментом SKU;
-
строгий контроль температуры (+4...+6 °C);
-
управление сроками годности и условиями хранения.
Фактически речь идёт о типовом складе для скоропортящихся категорий, где любая ошибка в учёте партии или нарушенный температурный режим быстро превращаются в прямые списания.
Интеграция и архитектура: 1С, упаковки и весовая продукция
В ходе проекта Consid.WMS интегрировали с корпоративной системой 1С, что обеспечило сквозной обмен данными по остаткам, заказам и документам.
Система поддерживает:
-
различные типы упаковки — штуки, короба, паллеты;
-
автоматизированную работу с весовой продукцией;
-
обработку маркировки по штрих-кодам GS1 с автоматическим извлечением данных о товаре, партии, количестве и сроке годности на этапах:
-
приемки,
-
отбора,
-
инвентаризации.
-
Для молочного производителя это ключевой элемент: система не просто фиксирует «коробку на стеллаже», а позволяет чётко сопоставлять каждую партию продукции с датой производства и сроком реализации, снижая риск поставки просроченного товара в сеть.
Алгоритмы под требования федеральных сетей
Consid.WMS настроена для работы в режиме круглосуточной обработки заказов и поддерживает сложные алгоритмы формирования отгрузок для федеральных торговых сетей. Среди настроенных сценариев:
-
формирование заказов с учётом индивидуальных требований сетей к упаковке и маркировке;
-
поддержка разных вариантов документооборота и способов доставки;
-
правила консолидации заказов по торговым объектам и временным слотам.
Отдельный блок функциональности посвящён контролю качества товарного запаса:
-
учёт партий и серий;
-
работа с карантинными и заблокированными партиями;
-
мониторинг температурных условий хранения;
-
управление запасами с минимальными сроками годности (FEFO).
В результате WMS становится не только «системой для размещения и отбора», а полноценным инструментом обеспечения качества, соответствия регуляторным требованиям и SLA перед сетевыми клиентами.
Внедрение без остановки склада: Agile и 24/7
Один из ключевых результатов проекта — запуск новой WMS без остановки производственного процесса и без снижения объёмов отгрузок.
Для этого:
-
проект вели по гибкой методологии Agile;
-
команды Consid и заказчика работали фактически в режиме 24/7;
-
изменения и донастройки оперативно попадали в общий бэклог задач и реализовывались итерациями.
Такой формат особенно важен для food-производства: окно для «переключения» складской системы ограничено, а любое падение операционной эффективности быстро отражается на полке ритейла.
Оборудование и поддержка: консолидация в одном контуре
В рамках проекта Consid поставила и настроила оборудование:
-
принтеры Godex B40;
-
терминалы сбора данных M3 Mobile.
После ввода решения в эксплуатацию склад перевели на круглосуточную техническую поддержку Consid.
Для заказчика это означает единый контур ответственности за программную часть, оборудование и поддержку, что снижает риски «размывания» ответственности между вендорами.
Масштабирование: от пилотного склада к сети распределительных центров
Следующий шаг — расширение охвата. В планах:
-
масштабирование Consid.WMS на другие распределительные центры ГК «ЭкоНива»;
-
расширение функциональности и запуск новых процессов;
-
обучение разработчиков и ИТ-администраторов заказчика для дальнейшего самостоятельного развития системы;
-
продолжение сопровождения решения со стороны Consid в соответствии со стратегией развития логистики компании.
Фактически формируется модель, в которой WMS становится корпоративным стандартом для всей группы — с едиными принципами учёта, качества и интеграции, но с возможностью адаптации под специфику отдельных площадок.
Выводы для рынка складской логистики
Кейс внедрения Consid.WMS на складе «ЭкоНивы» показывает несколько важных тенденций:
-
Импортозамещение в WMS-сегменте переходит из плоскости «поиска аналога» в плоскость комплексных проектов, где от системы ожидают не просто базовой функциональности, а улучшения процессов.
-
Food-логистика задаёт высокую планку к прослеживаемости, качеству и устойчивости ИТ-ландшафта; успешные проекты здесь становятся ориентиром для других отраслей.
-
Гибкие методологии и непрерывная поддержка — необходимый элемент проектов на действующих складах 24/7, где простой недопустим.
Для директоров по логистике и ИТ-руководителей вывод прямой: переход на отечественные WMS-решения возможен без потери операционной эффективности, если проект строится как совместная работа бизнеса и ИТ с чётким приоритетом — не останавливать поток и одновременно усилить контроль качества и управляемость цепочки поставок.
