Как повысить уровень безопасности при эксплуатации стеллажей

Развитие потребительского спроса лежит в основе строительства большого количества складов вокруг крупных мегаполисов. Для хранения товаров стали устанавливать сборно-разборные стеллажи, обладающие достаточной грузоподъёмностью. В Советском Союзе стеллажи изготавливались из уголка или швеллера, элементы соединялись между собой сваркой. В качестве одного из  нормативных документов на их изготовление применялся ГОСТ 16140-77.

Технология производства сборно-разборных стеллажей зарубежная, поэтому, когда, появились первые стеллажи новой конструкции, никто толком не знал, как их обслуживать, как следить за техническим состоянием конструкции. Дело в том, что советские стеллажи были достаточно прочными, чаще всего не высокими, и особого контроля за их состоянием не требовалось, а любой ремонт выполнялся путём вырезки повреждённой детали, установки и сварки новой детали с целыми элементами стеллажа.   

Производственный процесс изготовления сборно-разборных стеллажей позволяет получать относительно лёгкую конструкцию, с отсутствием необходимости проведения сварочных работ для соединения деталей, причём замена повреждённых элементов проводилась достаточно просто, а уровни хранения также можно было менять по высоте. Недостаток этих стеллажей был обусловлен тем, что изготавливались они из тонкого листового железа, несущая способность элементов обеспечивалась путём получения из этого листа деталей определённого профиля. Необходимая высота уровней хранения обеспечивается вывешиванием балок за счёт кронштейнов с зацепами, обеспечивающих прочное соединение со стойками стеллажей. А высота стеллажей стала достигать 15 и более метров.

Со временем недостаток тонколистовых элементов стал явной угрозой обрушения всей конструкции и падения стеллажей. У специалистов, занимающихся эксплуатацией   стеллажей, стали возникать вопросы надёжности, оценки состояния и возможности дальнейшей эксплуатации сборно-разборных стеллажей. В то же время стандарты качества для изготовления и оценки качества стеллажей за рубежом были разработаны и активно применялись. Однако для российского потребителя данные документы были малодоступны и одновременно не могли быть приняты в качестве нормативного документа, так как не относятся к РФ. Для решения возникшей проблемы рядом предприятий-изготовителей стеллажей было принято решение о разработке новых документов по изготовлению стеллажей и оценки их технического состояния, одним из которых является ГОСТ Р 55525 и ГОСТ Р 57381.

Эти стандарты являются нормативными документами как для изготовителей, так и эксплуатирующих стеллажи организаций, что существенно должно изменить политику безопасной эксплуатации стеллажных систем. В частности, при соблюдении требований, установленных предприятием-изготовителем, и своевременным проведением частичного (ЧТО)** и полного (ПТО)** технического освидетельствования, предполагается обеспечение надёжной и длительной работы стеллажных систем, существенное снижение вероятности их обрушения и, как следствие, исключение  угрозы нанесения ущерба здоровью сотрудников склада и отсутствие проблем, связанных с возможными материальными потерями при возникновении аварийных ситуаций.

В соответствии с требованиями п. 10.3. ГОСТ Р 55525, сотрудник, ответственный за эксплуатацию стеллажей, должен организовывать проведение ЧТО и ПТО стеллажей на соответствие того, что параметры состояния их соответствуют требованиям ГОСТ, паспортным данным*** и то, что стеллажи находятся в состоянии, обеспечивающем их безопасную эксплуатацию.

Специалисты ООО «Искатель» в течение длительного времени проводили ПТО стеллажей на складах, которые находятся в эксплуатации как крупных компаний, так и не небольших предприятий, стремящихся к безопасной эксплуатации стеллажных систем. К сожалению, условия подписанных договоров на проведение работ, исключают возможность прямых ссылок на конкретные предприятия, однако с уверенностью можно констатировать, что с начала действия ГОСТ Р 55525 по настоящее время, исполнение требований по проведению ЧТО практически владельцами стеллажей не выполняется (!) в ряде случаев, в связи:

  • с отсутствием аттестованного персонала склада,
  • большой загруженности персонала склада,
  • невозможности остановить работу склада для разгрузки и проведения освидетельствования разгруженных стеллажей,
  • сложности доступа для осмотра элементов стеллажей, находящихся на большой высоте (требования ГОСТ распространяется на стеллажи, высотой 16м) и в труднодоступных местах,
  • отсутствие соответствующего мерительного инструмента и неумение пользования таковым.

В целом всё сводится к:

  • пизодическим проведениям освидетельствования;
  • ормальным действиям, как со стороны руководства складов, так и персонала, то есть не соблюдение требований безопасной эксплуатации стеллажей;
  • снижению уровня требований техники безопасности по сохранению жизни и здоровья работников склада;
  • снижению требований по квалификации сотрудников склада;
  • снижению качества как эксплуатации, так и обслуживания штабелирующей техники;
  • снижению дисциплины труда на складе;
  • орче имущества склада, такие как нарушение покрытия пола, механические повреждения элементов стеллажей, повреждение поддонов и упаковки продукции.

Предприятия–изготовители также получают урон, такие как имиджевые потери (сведения о падении стеллажей такого-то производителя, в принципе, доступны, но никого не интересуют причины), в том числе несут порой и материальный урон, желая закрепиться на рынке, порой идут на уступки в части ремонта или замены.

В итоге - это вероятность обрушения стеллажей, нанесения ущерба здоровью и причинение материальных убытков.

Меня, как участника разработки ГОСТ Р 55525, оценивающего значимость данного стандарта, как значительный шаг вперёд в индустрии производства и эксплуатации стеллажных систем, при чём на длительное время, беспокоит тот факт, что появление его не привело к стандартным процессам обеспечения безопасной эксплуатации стеллажей и не повысило качество, проводимых специализированными предприятиями работ ПТО из-за снижения достоверности результатов конотроля: как пример, владелец стеллажей не редко имеет больше информации по их эксплуатации, или имеющим место инцидентами, вызвавшими повреждение стеллажей, или данные возможной установки на уровни хранения грузов, вес которых мог превышать предельно допустимые нагрузки, установка балок разных производителей и т.д.!

 

Примечание.*- ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические требования»

**- данное сокращённое название только в рамках статьи

***- в комплект поставки стеллажей входит паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации стеллажей

Инженер ООО «Искатель» Ерофеев Л.Б.

Промышленность
 
Избранное Промышленность
 
Ритейл
 
Избранное Ритейл
 
Автомобили и запчасти
 
Избранное Автомобили и запчасти
 
Интернет-торговля и фулфилмент
 
Избранное Интернет-торговля и фулфилмент
 
Продукты питания и фреш
 
Избранное Продукты питания и фреш
 
ПОДПИСКА НА НОВОСТНУЮ РАССЫЛКУ
 
Дополнительная информация
 

 

О сервисе "Умная Логистика"

 

 

 

 

 

 

 

Новостная рассылка

Новостной дайджест на вашу почту!

 
Новости