LogistiX завершила комплексный проект автоматизации производственной и складской логистики на производственно-распределительном центре BOREALIS (город Клин, Московская область). Системы управления LEAD WMS и LEAD MES были внедрены в параллельном режиме.
Компания Norebo – крупнейший рыбопромышленный холдинг в России. Включает в себя рыбодобывающие предприятия на Северо-Западе России и Дальнем Востоке, торговые предприятия, а также рыбоперерабатывающие фабрики и грузовой терминал с морозильными складами и причальными линиями.
Общая площадь комплекса составляет более 30 000 м2, площадь производственных и складских помещений более 13 000 м2. Средний объем выпускаемой продукции более 400 тонн в месяц. Здесь осуществляется переработка, переупаковка и хранение мороженой продукции.
«Учитывая динамику развития бизнеса, мы столкнулись с тем, что инфраструктура перестала успевать за растущими объемами производства. Возникла необходимость оптимизировать процессы, повысить производительность на всех участках и автоматизировать процесс принятия решений сотрудниками, сократив человеческий фактор. Отталкиваясь от этих задач, было принято решение взаимоувязать две системы WMS и MES и провести комплексную автоматизацию» – сообщил Александр Денисенко, директор по информационным технологиях компании Norebo.
Основной упор в проекте был сделан на том, чтобы обеспечить равномерное прохождение через имеющиеся участки всего материального потока от момента поступления сырья до отгрузки готовой продукции клиенту. Для этого потребовалось плотно проработать интеграцию двух систем MES и WMS, чтобы обеспечить оперативное управление сквозным процессом, своевременное перемещение сырья между участками, выдачу заданий и безошибочное исполнение задач на участках.
Также в рамках проекта была решена задача сохранения не только холодовой, но и весовой цепи, которую компания у себя реализует.
Проект реализовывался по методике LogistiX Optimum, благодаря которой сокращаются затраты на внедрение и проектные риски, а также происходит вовлечение сотрудников заказчика в процесс. Первым этапом работ стала формализация технологических бизнес-процессов склада, благодаря чему заказчик получили целостную картину процессов еще до автоматизации.
По словам Александра Денисенко, за первую неделю вышли на нормативные показатели, за 6 месяцев с момента внедрения WMS производительность выросла в 2 раза, при этом удалось высвободить около 20% площадей буферных зон.
По результатам проекта были достигнуты следующие результаты:
- Перестали планировать заказы в ручном хаотичном режиме. Теперь задания выстраиваются в одну очередь, которые реализуются в заданной последовательности
- Получили наглядный мониторинг деятельности каждого сотрудника
- За счет плотной интеграции MES и WMS обеспечили контроль, учет и управление всеми операциями до уровня действий сотрудников
- Получили предсказуемость с точки зрения ресурсов
- Организовали единую диспетчеризацию между площадками, ликвидировали фрагментарность производства, сократили использование буферных объемов
- Полностью ушли от перезатариваемости
- Сэкономили перспективные вложения, которые были бы направлены на расширение площадей
- - -
Группа компаний LogistiX – российский разработчик профессиональных систем управления складом, транспортом, производством на платформе LEAD. Инновационный лидер отечественного рынка WMS.
