Был успешно завершён проект по внедрению решения Solvo.WMS как на складе готовой продукции, так и на производственных участках заводов компании «Атрия Россия», безусловного лидера на рынке мясных и колбасных изделий Санкт-Петербурга (бренды «Пит-Продукт», Atria, Sybilla и Casademont).
На рынке в Москве компания также представлена брендом «КампоМос».
«Атриа Россия» располагает двумя мясокомбинатами на территории Ленинградской области - в Синявино и в Горелово, где находятся склады готовой продукции более чем на 1500 паллетомест.
Предпосылкой внедрения системы стало прекращение обслуживания устаревшей WMS-системы, которая управляла складом «Атриа» ранее. В результате было принято решение об установке WMS от компании «СОЛВО», у которой на тот момент уже был серьёзный опыт внедрения на производственных складах, в том числе на складах готовой продукции пищевой отрасли. Перед «СОЛВО» была поставлена задача оптимизировать отлаженный годами технологический процесс, который подразумевает автоматизацию процесса маркировки готовой продукции на производстве.
Главной особенностью проекта стало внедрение модуля интеграции с оборудованием Solvo.WСS и маркировочного оборудования Bizerba на производстве. Особое внимание было уделено интеграции, т.к. вес продукции контролируется трижды:
- Сперва производится контроль веса паллеты на выходе с производства.
- Далее производится контроль веса паллеты на складе с помощью стационарного рабочего места с интерфейсом менеджера Solvo.WMS.
- Возможен также третий этап проверки.
Внедрение системы проходило в два этапа:
Этап 1. Запуск участков маркировки готовой продукции на производстве в Синявино и Горелово
Здесь осуществляется интеграция Solvo.WMS с оборудованием Bizerba. Уже на выходе с производства WMS система получает данные о грузоместах с учётом товара, дат производства и уникального веса каждого короба. При этом парк оборудования Bizerba на производстве «Атриа Россия» достаточно богатый, что потребовало от команды «СОЛВО» проработки различных сценариев по взаимодействию пользователей с системой. При передаче материальной ответственности от производства на склад используется процедура весового контроля для уже сформированных контейнеров с учётом веса контейнера и всех коробов, которые входят в его состав.
Этап 2. Внедрение Solvo.WMS на складе готовой продукции в Горелово
В процессе внедрения Solvo.WMS учитывалась специфика склада и продукции. Особый нюанс - это высокая оборачиваемость продукции, т.к. по большинству позиций товар хранится на складе всего несколько часов с момента приёмки до момента отгрузки. Была учтена работа с индивидуальным весом каждого короба.
Результаты внедрения
В результате совместной работы по тестированию и отладке функционала в процессе внедрения переход на Solvo.WMS был безболезненным и выполнен в кратчайшие сроки. В частности, при переходе с тестовой эксплуатации системы на промышленную удалось избежать срыва отгрузок и потерь.
«При переходе с одного программного продукта на другой мы не испытали никаких задержек. Ни одного килограмма продукции не было недогружено. Многие склады мечтают о таких показателях, которые были достигнуты на нашем складе после внедрения системы Solvo.WMS», - отмечает Юрий Попов, руководитель складской логистики компании «Атриа Россия».
